Kinatibuk-ang mga Probisyon
Ang diametro sa CHUANGRONG PE pipes gikan sa 20 mm hangtod 1600 mm, ug adunay daghang mga klase ug istilo sa mga fitting nga magamit sa mga kustomer nga mapili. Ang mga tubo sa PE o mga fitting gidugtong sa usag usa pinaagi sa heat fusion o sa mekanikal nga mga kasangkapan.
Ang PE pipe mahimo usab nga idugtong sa ubang mga materyal nga tubo pinaagi sa mga compression fitting, flanges, o uban pang mga kwalipikado nga tipo sa gigama nga transition fitting.
Ang matag tanyag naglingkod sa partikular nga mga bentaha ug mga limitasyon alang sa matag kahimtang sa pag-apil nga mahimong masugatan sa tiggamit. Ang pagkontak sa lain-laing mga tiggama maayo alang sa giya sa tukma nga mga aplikasyon ug mga estilo nga magamit alang sa pag-apil ingon nga gihulagway niini nga dokumento ingon sa mosunod.
Mga Pamaagi sa Koneksyon
Adunay ubay-ubay nga mga matang sa naandan nga heat fusion joints nga gigamit karon sa industriya: Butt, Saddle, ug Socket Fusion.
Ang prinsipyo sa heat fusion mao ang pagpainit sa duha ka mga ibabaw sa usa ka gitudlo nga temperatura, unya paghiusa kini pinaagi sa paggamit sa igo nga puwersa. Kini nga puwersa maoy hinungdan sa natunaw nga mga materyales sa pagdagayday ug pagsagol, sa ingon moresulta sa pagsagol. Kung gisagol sumala sa mga pamaagi sa tubo ug / o angay nga mga tiggama, ang hiniusa nga lugar mahimong ingon ka lig-on o mas lig-on kaysa, ang tubo mismo sa parehas nga tensile ug pressure nga mga kabtangan ug ang husto nga gisagol nga mga lutahan hingpit nga dili mabuak. Sa diha nga ang hiniusa mobugnaw ngadto sa duol sa ambient nga temperatura, kini andam na alang sa pagdumala. Ang mosunod nga mga seksyon niini nga kapitulo naghatag og kinatibuk-ang giya sa pamaagi alang sa matag usa niini nga mga paagi sa koneksyon.
Butt fusion nga mga lakang
1. Ang mga tubo kinahanglan nga i-install sa welding machine, ug ang mga tumoy gilimpyohan sa dili pagdeposito sa alkohol aron makuha ang tanang hugaw, abug, umog, ug greasy nga mga pelikula gikan sa usa ka zone nga gibana-bana nga 70 mm gikan sa tumoy sa matag tubo, sa sulod ug sa gawas nga diametro nga mga nawong.
2. Ang mga tumoy sa mga tubo giputol gamit ang usa ka rotating cutter aron makuha ang tanan nga bagis nga mga tumoy ug mga layer sa oksihenasyon. Ang giputol nga tumoy nga mga nawong kinahanglan nga kuwadrado ug parallel.
3. Ang mga tumoy sa mga tubo sa PE gipainit pinaagi sa koneksyon ubos sa pressure(P1) batok sa usa ka heater plate. Ang mga plato sa heater kinahanglan nga limpyo ug walay kontaminasyon, ug mamentinar sa sulod sa temperatura sa ibabaw (210 ± 5 ℃ alang sa PE80, 225 ± 5 C alang sa PE100). Ang koneksyon gipadayon hangtud nga bisan ang pagpainit matukod sa palibot sa tubo matapos, ug ang presyur sa koneksyon makunhuran ngadto sa mas ubos nga kantidad nga P2(P2=Pd). Ang koneksyon gipadayon hangtud nga ang "Heat-absorption Step" matapos.
Buttfusion
Ang butt fusion mao ang labing kaylap nga gigamit nga pamaagi alang sa pag-apil sa indibidwal nga gitas-on sa PE pipes ug pipes sa PE fittings, nga pinaagi sa heat fusion sa pipe butt ends sama sa gihulagway sa Figure. Kini nga teknik nagpatunghag permanente, ekonomikanhon ug hapsay nga koneksyon. Ang taas nga kalidad nga butt fusion nga mga lutahan gihimo sa nabansay nga mga operator sa maayong kahimtang.
Ang butt fusion kasagarang gigamit sa mga tubo sa PE sulod sa gidak-on nga gidak-on nga 63 mm ngadto sa 1600 mm alang sa mga lutahan sa mga tubo, mga kasangkapan ug mga pagtambal sa katapusan. Ang butt fusion naghatag usa ka homogenous nga hiniusa nga adunay parehas nga mga kabtangan sama sa mga materyales sa tubo ug mga fitting, ug abilidad sa pagsukol sa mga longhitudinal load.
4. Ang gipainit nga mga tumoy sa tubo unya i-retract ug ang heater plate gikuha sa labing dali nga panahon (t3: walay contact pressure).
5. Ang gipainit nga PE pipe nga mga tumoy unya dad-on ug presyur nga parehas sa welding pressure value(P4=P1).Kini nga presyur gipadayon sa usa ka panahon aron tugotan ang proseso sa welding nga mahitabo, ug ang fused joint nga mobugnaw ngadto sa ambient temperature ug busa makapalambo sa bug-os nga joint strength.(t4+t5). Atol niini nga makapabugnaw nga panahon ang mga lutahan kinahanglan nga magpabilin nga dili matugaw ug ubos sa compression. Ubos sa bisan unsa nga kahimtang kinahanglan nga ang mga lutahan kinahanglan nga sprayed sa bugnaw nga tubig.Ang mga kombinasyon sa mga panahon, temperatura, ug mga pressure nga gisagop nagdepende sa PE materyal nga grado, ang diametro ug bungbong gibag-on sa mga tubo, ug ang brand ug modelo sa fusion machine nga gigamit. Ang mga inhenyero sa CHUANGRONG mahimong maghatag giya sa lainlaing mga metro, nga gilista sa mga musunud nga porma:
| SDR | SIZE | Pw | ew* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| SDR17 | (mm) | (MPa) | (mm) | (mga) | (mga) | (mga) | (MPa) | (min) |
| D110*6.6 | 321/S2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
| D125*7.4 | 410/S2 | 1.5 | 74 | 6 | 6 | 410/S2 | 12 | |
| D160*9.5 | 673/S2 | 1.5 | 95 | 7 | 7 673/S2 | 13 | ||
| D200*11.9 | 1054/S2 | 1.5 | 119 | 8 | 8 | 1054/S2 | 16 | |
| D225*13.4 1335/S2 | 2.0 | 134 | 8 | 8 1335/S2 | 18 | |||
| D250*14.8 | 1640/S2 | 2.0 | 148 | 9 | 9 | 1640/S2 | 19 | |
| D315*18.7 2610/S2 | 2.0 | 187 | 10 | 10 | 2610/S2 24 | |||
| SDR13.6 | D110*8.1 | 389/S2 | 1.5 | 81 | 6 | 6 | 389/S2 | 11 |
| D125*9.2 502/S2 | 1.5 | 92 | 7 | 7 502/S2 | 13 | |||
| D160*11.8 | 824/S2 | 1.5 | 118 | 8 | 8 | 824/S2 | 16 | |
| D200*14.7 1283/S2 | 2.0 | 147 | 9 | 9 | 1283/S2 19 | |||
| D225*16.6 | 1629/S2 | 2.0 | 166 | 9 | 10 | 1629/S2 | 21 | |
| D250*18.4 2007/S2 | 2.0 | 184 | 10 | 11 | 2007/S2 | 23 | ||
| D315*23.2 | 3189/S2 | 2.5 | 232 | 11 | 13 | 3189/S2 | 29 | |
| SDR11 | D110*10 | 471/S2 | 1.5 | 100 | 7 7 | 471/S2 | 14 | |
| D125*11.4 | 610/S2 | 1.5 | 114 | 8 | 8 | 610/S2 | 15 | |
| D160*14.6 1000/S2 | 2.0 | 146 | 9 9 | 1000/S2 | 19 | |||
| D200*18.2 | 1558/S2 | 2.0 | 182 | 10 | 11 | 1558/S2 | 23 | |
| D225*20.5 1975/S2 | 2.5 | 205 | 11 | 12 | 1975/S2 | 26 | ||
| D250*22.7 | 2430/S2 | 2.5 | 227 | 11 | 13 | 2430/S2 | 28 | |
| D315*28.6 3858/S2 | 3.0 286 13 15 3858/S2 35 | |||||||
ew* mao ang gitas-on sa welding bead sa fusion connection.
Ang katapusan nga weld beads kinahanglan nga bug-os nga giligid, walay pitting ug voids, husto ang gidak-on, ug walay pagkausab sa kolor. Kung husto nga gihimo, ang labing gamay nga taas nga termino nga kusog sa butt fusion joint kinahanglan nga 90% sa kusog sa parent PE pipe.
Ang mga parameter sa koneksyon sa welding kinahanglan nga mahiuyonsa mga panginahanglan sa Figure:
B=0.35∼0.45en
H=0.2∼0.25en
h=0.1∼0.2en
Mubo nga sulat: Ang pagsunod sa mga resulta sa fusion kinahanglan begilikayan:
Sobra nga welding: ang mga welding ring kay lapad kaayo.
Unfitness butt fusion: ang duha ka tubo wala magka-align.
Dry-welding: welding singsing kaayo pig-ot, kasagaran tungod sa ubos nga temperatura o kakulang sa pressure.
Dili kompleto nga curling: ang temperatura sa welding ubos kaayo.
Socket Fusion
Alang sa PE pipes ug fittings nga adunay gamay nga diametro (gikan sa 20mm ngadto sa 63mm), ang socket fusion usa ka matang sa sayon nga paagi. Kini nga teknik naglangkob sa dungan nga pagpainit sa gawas nga nawong sa pipe end ug sa internal nga nawong sa socket fitting hangtud nga ang materyal makaabot didto gidayeg ang fusion temperature, inspeksyon ang melt pattern, isulod ang pip end ngadto sa socket, ug hupti kini sa dapit hangtud nga ang joint cools.Figure sa ubos naghulagway sa atypical socket fusion joint.
Ang mga elemento sa heater gitabonan sa PTFE, ug kinahanglan nga huptan nga limpyo ug walay kontaminasyon sa tanang panahon.Ang mga himan sa heater kinahanglan nga ibutang ug i-calibrate aron mapadayon ang usa ka lig-on nga temperatura sa nawong gikan sa 240 Cto 260 ℃, nga nagdepende sa diametro sa tubo. Ang tanan nga pagdugtong kinahanglan nga himuon sa ilawom sa tabon aron malikayan ang kontaminasyon sa mga lutahan gikan sa abug, hugaw, o kaumog.
Ang pamaagi sa socket fusion
1. Guntinga ang mga tubo, limpyohi ang bahin sa spigot gamit ang usa ka limpyo nga panapton ug usa ka non-deposito nga alkohol sa tibuuk nga giladmon sa socket. Markahi ang gitas-on sa socket. Limpyohi ang sulod nga bahin sa socket.
2. I-scrape ang gawas sa pipe spigot aron makuha ang gawas nga layer gikan sa pipe. Ayaw pag-scrape sa sulod sa mga socket.
3. Kumpirma ang temperatura sa mga elemento sa pagpainit, ug siguroha nga limpyo ang mga ibabaw sa pagpainit.
4. Iduso ang spigot ug socket nga mga seksyon ngadto sa mga elemento sa pagpainit sa tibuok nga gitas-on sa engagement, ug tugoti nga magpainit sa tukmang panahon.
5. Ibira ang spigot ug socket nga mga seksyon gikan sa mga elemento sa pagpainit, ug iduso nga managsama sa tibuok nga gitas-on sa engagement nga walay pagtuis sa mga lutahan. I-clamp ang mga lutahan ug kupti hangtod hingpit nga mabugnaw. Ang weld flow bead kinahanglan nga makita nga parehas sa tibuuk nga sirkumperensiya sa tumoy sa socket.
Ang mga parameter sa socket fusion
| dn, mm | Ang giladmon sa socket, mm | Temperatura sa fusion, C | Panahon sa pagpainit, S | Panahon sa paghiusa, S | Panahon sa pagpabugnaw, S |
| 20 | 14 | 240 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | 240 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | 240 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | 260 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | 260 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 260 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | 260 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | 260 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 32.5 | 260 | 50 | 10 | 8 |
Mubo nga sulat: Socket fusion dili girekomendar alang sa mga tubo SDR17 ug sa ubos.
Mekanikal nga Koneksyon
Sama sa mga pamaagi sa heat fusion, daghang mga lahi sa mga istilo ug pamaagi sa koneksyon sa mekanikal ang magamit, sama sa: koneksyon sa flange, bahin sa pagbalhin sa PE-steel ...
Electrofusion
Sa naandan nga heat fusion nga pagdugtong, usa ka himan sa pagpainit ang gigamit sa pagpainit sa tubo ug haom nga mga ibabaw. Ang electrofusion joint gipainit sa sulod, bisan sa usa ka konduktor sa interface sa joint o, sama sa usa ka disenyo, pinaagi sa usa ka conductive polymer.Ang kainit gimugna ingon nga usa ka electric kasamtangan nga gigamit sa conductive nga materyal sa haom. Figure 8.2.3.A naghulagway sa usa ka tipikal nga electrofusion joint. Ang PE pipe ngadto sa mga koneksyon sa tubo nga gihimo gamit ang proseso sa electrofusion nagkinahanglan sa paggamit sa electrofusion couplings. Ang nag-unang kalainan tali sa naandan nga heat fusion ug electrofusion mao ang pamaagi diin ang kainit gipadapat.
Ang pamaagi sa Electrofusion
1. Guntinga ang mga tubo nga kuwadrado, ug markahi ang mga tubo sa gitas-on nga katumbas sa giladmon sa socket.
2. I-scrape ang gimarkahan nga seksyon sa pipe spigot aron makuha ang tanang oxidized PE layers ngadto sa giladmon nga gibana-bana nga 0.3mm. Gamit og hand scraper, o usa ka rotating peel scraper aron makuha ang PE layers. Ayaw gamita ang balas nga papel. Biyai ang electrofusion fittings sa sealed plastic bag hangtud nga gikinahanglan para sa assembly. Ayaw pag-scrape sa sulod sa haom, limpyo sa usa ka aprobahan nga tiglimpyo aron makuha ang tanang abog, hugaw, ug kaumog.
3. Isulod ang tubo sa coupling hangtod sa mga marka sa saksi. Siguruha nga ang mga tubo lingin, ug kung mogamit mga gilikol nga mga tubo sa PE, mahimo’g kinahanglan ang mga rerounding clamp aron makuha ang ovality. I-clamp ang hiniusang asembliya.
4. Ikonektar ang electrical circuit, ug sunda ang mga instruksyon alang sa partikular nga power control box. Ayaw usba ang standard nga kondisyon sa fusion alang sa partikular nga gidak-on ug matang sa haom.
5. Biyai ang hiniusa sa clamp assembly hangtod mahuman ang bug-os nga oras sa pagpabugnaw.
Saddle Fusion
Ang naandan nga teknik sa pag-apil sa usa ka saddle sa kilid sa usa ka tubo, nga gihulagway sa Figure8.2.4, naglangkob sa dungan nga pagpainit sa gawas nga nawong sa tubo ug ang katugbang nga nawong sa "saddle" nga tipo nga haum sa concave ug convex nga porma nga mga himan sa pagpainit hangtud nga ang duha ka mga ibabaw makaabot sa tukma nga temperatura sa fusion. Mahimo kini nga mahimo pinaagi sa paggamit sa usa ka saddle fusion machine nga gidisenyo alang niini nga katuyoan.
Adunay walo ka sukaranan nga sunud-sunod nga mga lakang nga kasagarang gigamit sa paghimo sa usa ka saddle fusion joint:
1. Limpyohi ang bahin sa tubo nga dapit diin mahimutang ang saddle fitting
2. I-install ang angay nga gidak-on nga heater saddle adapters
3. I-install ang saddle fusion machine sa tubo
4. Pag-andam sa mga ibabaw sa tubo ug haom sumala sa girekomendar nga mga pamaagi
5. I-align ang mga bahin
6. Init ang tubo ug ang saddle fitting
7. Pug-a ug kupti ang mga bahin
8. Pabugnawa ang joint ug kuhaa ang fusion machine
CHUANGRONGusa ka share nga industriya ug trade integrated nga kompanya, natukod niadtong 2005 nga naka-focus sa produksyon sa HDPE Pipes, Fittings & Valves, PPR Pipes, Fittings & Valves, PP compression fittings & Valves, ug pagbaligya sa Plastic Pipe Welding machines, Pipe Tools, Pipe Repair Clamp ug uban pa. Kung kinahanglan nimo ang dugang nga mga detalye, palihug kontaka kami + 86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Oras sa pag-post: Hul-08-2025
