Kinatibuk-ang mga Probisyon
Ang diametro sa mga tubo nga CHUANGRONG PE gikan sa 20 mm hangtod 1600 mm, ug adunay daghang mga klase ug istilo sa mga fitting nga mapilian sa mga kustomer. Ang mga tubo o fitting sa PE gisumpay sa usag usa pinaagi sa heat fusion o mga mechanical fitting.
Ang PE pipe mahimo usab nga idugtong sa ubang materyal nga mga tubo pinaagi sa compression fittings, flanges, o uban pang kwalipikado nga mga klase sa manufactured transition fittings.
Ang matag tanyag adunay piho nga mga bentaha ug limitasyon alang sa matag sitwasyon sa pag-apil nga mahimong masugatan sa tiggamit. Gitambagan nga makigkontak sa lainlaing mga tiggama alang sa giya sa husto nga mga aplikasyon ug estilo nga magamit alang sa pag-apil sama sa gihulagway niini nga dokumento sama sa mosunod.
Mga Pamaagi sa Koneksyon
Adunay ubay-ubay nga mga klase sa conventional heat fusion joints nga gigamit karon sa industriya: Butt, Saddle, ug Socket Fusion. Dugang pa, ang electrofusion (EF) jointing anaa gamit ang mga espesyal nga EF couplers ug saddle fittings.
Ang prinsipyo sa heat fusion mao ang pagpainit sa duha ka nawong ngadto sa gitakdang temperatura, dayon paghiusa niini pinaagi sa paggamit sa igong puwersa. Kini nga puwersa maoy hinungdan sa pag-agos ug pagsagol sa natunaw nga mga materyales, nga moresulta sa paghiusa. Kung ihiusa sumala sa mga pamaagi sa mga tiggama sa tubo ug/o fitting, ang lugar sa sumpay mahimong sama ka lig-on o mas lig-on kay sa, ang tubo mismo sa parehong tensile ug pressure properties ug ang husto nga pagkahiusa sa mga sumpay hingpit nga dili matunaw. Sa diha nga ang sumpay mobugnaw na sa hapit na nga temperatura sa palibot, andam na kini gamiton. Ang mosunod nga mga seksyon niini nga kapitulo naghatag ug kinatibuk-ang giya sa pamaagi alang sa matag usa niini nga mga pamaagi sa koneksyon.
Mga Lakang sa Paghiusa sa Puwit
1. Kinahanglan nga i-install ang mga tubo sa welding machine, ug ang mga tumoy kinahanglan limpyohan gamit ang non-deposito nga alcohol aron makuha ang tanang hugaw, abog, kaumog, ug mga mantikaon nga pelikula gikan sa usa ka sona nga gibana-bana nga 70 mm gikan sa tumoy sa matag tubo, sa sulod ug gawas nga diametro sa mga nawong.
2. Ang mga tumoy sa mga tubo giputol gamit ang rotating cutter aron matangtang ang tanang bagis nga mga tumoy ug mga lut-od sa oksihenasyon. Ang giputol nga mga nawong sa tumoy kinahanglan nga kuwadrado ug parallel.
3. Ang mga tumoy sa mga tubo sa PE gipainit pinaagi sa koneksyon ubos sa pressure(P1) batok sa usa ka heater plate. Ang mga heater plate kinahanglan nga limpyo ug walay kontaminasyon, ug gimentinar sulod sa range sa temperatura sa ibabaw (210±5 ℃C para sa PE80, 225±5 C para sa PE100). Ang koneksyon gimentinar hangtod nga parehas ang kainit nga natukod sa palibot sa mga tumoy sa tubo, ug ang pressure sa koneksyon unya mokunhod ngadto sa mas ubos nga kantidad nga P2(P2=Pd). Ang koneksyon unya gimentinar hangtod matapos ang "Heat-absorption Step".
Buttfusion
Ang butt fusion mao ang pinakalapad nga gigamit nga pamaagi sa pagsumpay sa indibidwal nga gitas-on sa mga tubo sa PE ug mga tubo ngadto sa mga PE fitting, nga pinaagi sa heat fusion sa mga tumoy sa butt sa tubo sama sa gipakita sa Hulagway. Kini nga teknik nagpatunghag permanente, ekonomikanhon, ug episyente sa pag-agos sa koneksyon. Ang taas nga kalidad nga mga butt fusion joint gihimo sa mga nabansay nga operator nga anaa sa maayong kondisyon.
Ang butt fusion kasagarang gigamit sa mga PE pipe sulod sa gidak-on nga 63 mm ngadto sa 1600 mm para sa mga lutahan sa mga tubo, fittings ug end treatments. Ang butt fusion naghatag og homogenous joint nga adunay parehas nga mga kabtangan sama sa mga materyales sa tubo ug fittings, ug abilidad sa pagsukol sa longitudinal loads.
4. Ang gipainit nga mga tumoy sa tubo dayon i-retract ug ang heater plate tangtangon sa labing madali (t3: walay contact pressure).
5. Ang gipainit nga mga tumoy sa tubo sa PE gihiusa ug gi-pressure nga parehas hangtod sa welding pressure value (P4=P1). Kini nga pressure gipadayon sulod sa usa ka panahon aron ang proseso sa welding mahitabo, ug ang fused joint mobugnaw sa ambient temperature ug busa makapalambo sa hingpit nga kalig-on sa joint. (t4+t5). Atol niining panahon sa pagpabugnaw, ang mga joint kinahanglan nga magpabilin nga wala matandog ug ubos sa compression. Sa bisan unsang mga sitwasyon, ang mga joint dili angay i-sprayan og bugnaw nga tubig. Ang kombinasyon sa mga oras, temperatura, ug pressure nga gamiton nagdepende sa grado sa materyal nga PE, ang diametro ug gibag-on sa dingding sa mga tubo, ug ang brand ug modelo sa fusion machine nga gigamit. Ang mga inhenyero sa CHUANGRONG makahatag og giya sa managlahing metro, nga gilista sa mosunod nga mga porma:
| SDR | Gidak-on | Pw | ew* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| SDR17 | (mm) | (MPa) | (mm) | (mga) | (mga) | (mga) | (MPa) | (minutos) |
| D110*6.6 | 321/S2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
| D125*7.4 | 410/S2 | 1.5 | 74 | 6 | 6 | 410/S2 | 12 | |
| D160*9.5 | 673/S2 | 1.5 | 95 | 7 | 7 673/S2 | 13 | ||
| D200*11.9 | 1054/S2 | 1.5 | 119 | 8 | 8 | 1054/S2 | 16 | |
| D225*13.4 1335/S2 | 2.0 | 134 | 8 | 8 1335/S2 | 18 | |||
| D250*14.8 | 1640/S2 | 2.0 | 148 | 9 | 9 | 1640/S2 | 19 | |
| D315*18.7 2610/S2 | 2.0 | 187 | 10 | 10 | 2610/S2 24 | |||
| SDR13.6 | D110*8.1 | 389/S2 | 1.5 | 81 | 6 | 6 | 389/S2 | 11 |
| D125*9.2 502/S2 | 1.5 | 92 | 7 | 7 502/S2 | 13 | |||
| D160*11.8 | 824/S2 | 1.5 | 118 | 8 | 8 | 824/S2 | 16 | |
| D200*14.7 1283/S2 | 2.0 | 147 | 9 | 9 | 1283/S2 19 | |||
| D225*16.6 | 1629/S2 | 2.0 | 166 | 9 | 10 | 1629/S2 | 21 | |
| D250*18.4 2007/S2 | 2.0 | 184 | 10 | 11 | 2007/S2 | 23 | ||
| D315*23.2 | 3189/S2 | 2.5 | 232 | 11 | 13 | 3189/S2 | 29 | |
| SDR11 | D110*10 | 471/S2 | 1.5 | 100 | 7 7 | 471/S2 | 14 | |
| D125*11.4 | 610/S2 | 1.5 | 114 | 8 | 8 | 610/S2 | 15 | |
| D160*14.6 1000/S2 | 2.0 | 146 | 9 9 | 1000/S2 | 19 | |||
| D200*18.2 | 1558/S2 | 2.0 | 182 | 10 | 11 | 1558/S2 | 23 | |
| D225*20.5 1975/S2 | 2.5 | 205 | 11 | 12 | 1975/S2 | 26 | ||
| D250*22.7 | 2430/S2 | 2.5 | 227 | 11 | 13 | 2430/S2 | 28 | |
| D315*28.6 3858/S2 | 3.0 286 13 15 3858/S2 35 | |||||||
Ang ew* mao ang gitas-on sa welding bead sa fusion connection.
Ang katapusang mga beads sa weld kinahanglan nga hingpit nga napaligid, walay mga pitting ug mga haw-ang, husto ang gidak-on, ug walay pagkausab sa kolor. Kung husto ang pagkahimo, ang minimum nga dugay nga kusog sa butt fusion joint kinahanglan nga 90% sa kusog sa ginikanan nga PE pipe.
Ang mga parametro sa koneksyon sa welding kinahanglan nga mosunod sa mga kinahanglanon.sa mga panginahanglanon sa Hulagway:
B=0.35∼0.45en
H=0.2∼0.25en
h=0.1∼0.2en
Mubo nga sulat: Ang mosunod nga mga resulta sa fusion kinahanglan begilikayan:
Sobra nga pagwelding: ang mga welding ring lapad ra kaayo.
Dili angay nga paghiusa sa sampot: ang duha ka tubo wala magkahanay.
Dry-welding: ang mga welding ring pig-ot ra kaayo, kasagaran tungod sa ubos nga temperatura o kakulang sa presyur.
Dili kompleto nga pagkulot: ubos ra kaayo ang temperatura sa welding.
Socket Fusion
Para sa mga PE pipe ug fitting nga gamay ra ang diyametro (gikan sa 20mm ngadto sa 63mm), ang socket fusion usa ka sayon nga pamaagi. Kini nga teknik naglangkob sa dungan nga pagpainit sa gawas nga bahin sa tumoy sa tubo ug sa sulod nga bahin sa socket fitting hangtod nga ang materyal makaabot sa ilang girekomendar nga temperatura sa fusion, susihon ang melt pattern, isulod ang tumoy sa tubo sa socket, ug kupti kini sa lugar hangtod nga mobugnaw ang joint. Ang hulagway sa ubos nagpakita sa dili tipikal nga socket fusion joint.
Ang mga elemento sa heater gitabonan og PTFE, ug kinahanglan nga limpyo ug walay kontaminasyon sa tanang panahon. Ang mga himan sa heater kinahanglan nga i-set ug i-calibrate aron mapadayon ang usa ka lig-on nga range sa temperatura sa ibabaw gikan sa 240 C hangtod 260 ℃, nga nagdepende sa diametro sa tubo. Ang tanan nga pagsumpay kinahanglan nga himuon ubos sa tabon aron malikayan ang kontaminasyon sa mga lutahan gikan sa abog, hugaw, o kaumog.
Ang pamaagi sa socket fusion
1. Guntinga ang mga tubo, limpyohi ang bahin sa spigot gamit ang limpyo nga panapton ug dili motapot nga alkohol hangtod sa giladmon sa socket. Markahi ang gitas-on sa socket. Limpyohi ang sulod sa bahin sa socket.
2. Kaskason ang gawas nga bahin sa tubo aron makuha ang gawas nga lut-od gikan sa tubo. Ayaw kaskason ang sulod nga bahin sa mga socket.
3. Siguruha ang temperatura sa mga elemento sa pagpainit, ug siguroha nga limpyo ang mga nawong sa pagpainit.
4. Itulod ang mga seksyon sa spigot ug socket ngadto sa mga elemento sa pagpainit sa tibuok gitas-on sa pagkabit, ug pasagdi nga moinit sulod sa saktong panahon.
5. Ibira ang mga seksyon sa spigot ug socket gikan sa mga elemento sa pagpainit, ug iduso nga parehas hangtod sa tibuok gitas-on sa engagement nga dili madaot ang mga lutahan. I-clamp ang mga lutahan ug kupti hangtod nga hingpit nga mobugnaw. Ang weld flow bead kinahanglan nga makita nga parehas sa tibuok sirkumperensiya sa tumoy sa socket.
Ang mga parametro sa paghiusa sa socket
| dn, mm | Giladmon sa socket, mm | Temperatura sa paghiusa, C | Oras sa pagpainit, S | Panahon sa paghiusa, S | Panahon sa pagpabugnaw, S |
| 20 | 14 | 240 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | 240 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | 240 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | 260 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | 260 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 260 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | 260 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | 260 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 32.5 | 260 | 50 | 10 | 8 |
Mubo nga sulat: Ang socket fusion dili girekomenda para sa mga tubo nga SDR17 ug ubos pa.
Mga Koneksyon sa Mekanikal
Sama sa mga pamaagi sa heat fusion, daghang klase sa mga estilo ug pamaagi sa mekanikal nga koneksyon ang magamit, sama sa: koneksyon sa flange, PE-steel transition part...
Elektrofusion
Sa naandan nga heat fusion joining, usa ka heating tool ang gigamit aron ipainit ang tubo ug mga fitting surfaces. Ang electrofusion joint gipainit sa sulod, pinaagi sa usa ka conductor sa interface sa joint o, sama sa usa ka disenyo, pinaagi sa usa ka conductive polymer. Ang kainit mamugna samtang ang kuryente gi-apply sa conductive material sa fitting. Ang Figure 8.2.3.A nagpakita sa usa ka tipikal nga electrofusion joint. Ang mga koneksyon sa PE pipe ngadto sa pipe nga gihimo gamit ang proseso sa electrofusion nanginahanglan sa paggamit sa electrofusion couplings. Ang pangunang kalainan tali sa naandan nga heat fusion ug electrofusion mao ang pamaagi kung giunsa ang kainit gi-apply.
Ang Pamaagi sa Electrofusion
1. Guntinga ang mga tubo kuwadrado, ug markahi ang mga tubo sa gitas-on nga katumbas sa giladmon sa socket.
2. Kaskason ang gimarkahan nga bahin sa pipe spigot aron makuha ang tanang oxidized PE layers hangtod sa giladmon nga gibana-bana nga 0.3mm. Gamita ang hand scraper, o rotating peel scraper aron makuha ang mga PE layer. Ayaw gamita ang sand paper. Ibilin ang mga electrofusion fittings sa selyado nga plastic bag hangtod nga kinahanglan na kini i-assemble. Ayaw kaskason ang sulod sa fitting, limpyohi gamit ang usa ka aprubado nga cleaner aron makuha ang tanang abog, hugaw, ug kaumog.
3. Isulod ang tubo sa coupling hangtod sa mga marka sa saksi. Siguruha nga ang mga tubo lingin, ug kung mogamit og coiled PE pipes, ang mga rerounding clamp mahimong gikinahanglan aron matangtang ang ovality. I-clamp ang joint assembly.
4. Ikonektar ang electrical circuit, ug sunda ang mga instruksyon para sa partikular nga power control box. Ayaw usba ang standard fusion conditions para sa partikular nga gidak-on ug klase sa fitting.
5. Ibilin ang lutahan sa clamp assembly hangtod nga mahuman ang hingpit nga oras sa pagpabugnaw.
Paghiusa sa Saddle
Ang naandan nga teknik sa pagdugtong sa usa ka saddle sa kilid sa usa ka tubo, nga gipakita sa Figure 8.2.4, naglangkob sa dungan nga pagpainit sa gawas nga nawong sa tubo ug sa katugbang nga nawong sa "saddle" type fitting gamit ang concave ug convex nga porma nga mga himan sa pagpainit hangtod nga ang duha ka nawong makaabot sa hustong temperatura sa fusion. Mahimo kini pinaagi sa paggamit sa usa ka saddle fusion machine nga gidisenyo alang niini nga katuyoan.
Adunay walo ka batakang sunod-sunod nga mga lakang nga kasagarang gigamit sa paghimo og saddle fusion joint:
1. Limpyohi ang nawong sa tubo diin ibutang ang saddle fitting
2. I-instalar ang saktong gidak-on sa mga heater saddle adapter
3. I-install ang saddle fusion machine sa tubo
4. Andama ang mga nawong sa tubo ug ang fitting subay sa girekomendar nga mga pamaagi
5. I-align ang mga bahin
6. Initon ang tubo ug ang saddle fitting
7. Pindota ug kupti ang mga parte nga magkauban
8. Pabugnawa ang joint ug kuhaa ang fusion machine
CHUANGRONGusa ka kompanya nga natukod niadtong 2005 nga nag-focus sa produksiyon sa mga HDPE Pipes, Fittings & Valves, PPR Pipes, Fittings & Valves, PP compression fittings & Valves, ug pagbaligya sa mga Plastic Pipe Welding machines, Pipe Tools, Pipe Repair Clamp ug uban pa. Kung kinahanglan nimo og dugang detalye, palihug kontaka kami +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Oras sa pag-post: Hulyo-08-2025
